截至2023年12月31日，长庆气田井口智能化设备配套井数占比达到投产气井总数的56%，实现让数据替员工跑腿，减轻员工劳动强度，提高员工工作效率，以数字化、智能化手段为冬季高峰期供气保驾护航。

　　北方地区进入供暖季后，长庆油田冬季保供工作全面拉开序幕。在这场与严寒的较量中，各项智能技术的应用，让天然气保供工作如虎添翼。按照集团公司数字化转型智能化发展要求，长庆油田始终坚持将先进的信息化技术与油气主营业务深度融合，积极开展油气生产物联网建设，不断完善智能化管理体制机制。截至目前，全油田场站无(少)人值守覆盖率达92.68%。

　　针对气田柱塞气举、远程间开应用井数快速增加的情况，长庆油田持续开展人工智能、大数据算法等智能优化调参技术研究，开发气井智能管控平台，有效解决了人工优化调参工作量大、调参不及时、不精准等问题，实现了柱塞气举技术全面智能化控制管理，以智能化措施增气助力冬供。截至目前，长庆油田智能优化调参气井柱塞措施有效率提升至93.8%，实现了从“一天一管”向“一月一调”转变，有效降低了生产管理成本。

　　大数据分析也在长庆天然气生产建设和管理中扮演着越来越重要的角色，依托数字化管理平台，可以帮助气井管理者清晰直观地掌握生产现场的运行态势。在采气一厂集中监控中心，LED大屏上天然气产供数据不断更新，厂调度员薛文瑞通过眼前的电脑屏幕便将全厂气井、集气站、净化厂的运行情况尽收眼底，精准有效地进行气井动态监测，有力保障气井产能。当前，采气一厂日产天然气量保持高位运行，全力守护万家温暖。

　　结合场站运行需求，在设备集成、智能控制、状态监测等方面，长庆气区积极开展场站智能化建设，保障冬季天然气生产安全平稳。采气五厂开展激光甲烷遥测巡检机器人试验，在集气站内设置56个巡检任务检测点，巡检机器人通过搭载甲烷激光遥测探头，并结合视频云台功能，每天按照固定路线巡检两次，降低人工巡检频次的同时，确保能及时发现并解决场站问题。

　　为守护群众温暖过冬，有效缓解冬季供气高峰时期的处理压力，2023年11月15日，采气二厂建成陕西首座集智慧工地、数字化交付、智能工厂、光伏发电于一体的绿色低碳智能化天然气处理厂——绥德天然气处理厂，投运后年处理量可满足833万户家庭1年的用气。处理厂应用“智慧工地”“数字化交付”两套工程建设管理系统，实现建设工地智能化管控、施工过程数字化管理等，为天然气生产“数智”转型提供了可复制、可推广的宝贵经验。(宋艺洲 李朝旭)

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