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西凤基酒储存项目顺利完成调试生产线
2021年09月09日 13:10
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　　近日，由中建安装华西公司承建的西凤基酒储存EPC总承包项目顺利完成调试生产线，西凤集团年产3万吨基酒储存项目即将进入立窖期。

　　三年工期一年完成。在建造西凤基酒储存项目的过程中，华西公司传承、发扬“火神山、雷神山”精神和军魂匠心的企业品格，以其专业化、差异化“硬核”技术优势克难攻坚，助推项目优质高效推进，首创稻壳蒸煮8孔出料法及窖池盖板水封法等科技成果20余项。

　　“中建安装在石化、机电、新基建(轨道、智慧)、调试检测、装备制造等领域长期的技术积累、边干边学习、边干边创新、二次开发再创新、持续优化与深化是我们屡创奇迹的的基石。”华西公司总工程师倪琪昌介绍，“在此基础上，短短一年多时间，我们就迅速完成了从技术学习、消化吸收、二次开发、创新优化直到投产落地的过渡，成功实现了由技术学习者向领跑者角色的转变与跨越，同时也为我国白酒酿酒乃至食品加工等行业转变生产方式、提高生产力提供了宝贵的经验借鉴。”


　　传统白酒生产行业基酒酿造物料(红粮、曲粉、稻壳)输送方式主要有汽车、斗车输送和刮板机、链板机输送两种方式，弊端就是厂区道路易形成交通拥堵、物料有残留且易发霉变质、人力成本高、能源消耗大，不够环保。且目前已应用的正压输送系统最长输送距离还不到300米，难以满足当前西凤项目基酒酿造物料的长距离输送的现实需要。

　　项目技术团队在经过系统调研后，深入学习同行业先进技术的基础上，根据实际以及二次开发创新，系统解决了长距离输送沿程阻力大、出风口温度高易导致曲粉菌群失去活性、堵管爆管、粒径不等导致分层不均匀、管道侧壁及弯头磨损、噪音粉尘大等关键技术性难题，实现了基酒酿造物料长距离输送的智能自动化、绿色环保化、节能化、安全化，在一定程度上可以提高酿酒品质。“通过调试运行结果来看，该系统表现出了高品质的技术先进性。”华西公司西凤基酒储存项目总工张强说，“此外，我们在酿酒第二车间还创新设计并应用了智能航车系统，基酒酿造物料的起窖、出糟、拌和、踩踏、加水、入窖、清理、丢糟等工序均由航车系统完成。无论是物料输送还是智能航车等系统，均实现了‘无人化’操作，只需配置必要的中控室操作员，真正帮业主达到提质增效的目的。”

　　中建安装积极主动拥抱数字化浪潮，以专业优势、“两化” 驱动推进差异化全产业链工程总承包转型之路，构筑企业核心竞争力，致力于为区域经济高质量发展贡献高品质的央企担当。(郝永峰 汪雪燕)

　　【编辑：党田野】

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西凤基酒储存项目顺利完成调试生产线

2021年09月09日 13:10 来源 中新网陕西

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