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　　长庆采油九厂技术人员通过认真分析开展活性剂解堵措施。4月19日实施措施后，日产油近1.0吨，含水35.9%，实现了效益效果双提升。这是该厂依靠技术让低产低效井变为高效的一个典型事例。

　　“经过10年超低渗透开发，受地下多种原因影响，我厂部分油藏低产、低效与高液量、高含水矛盾突出，低产低效井大片存在，深化地质工程一体化，加大成熟技术规模应用，加快关键技术攻关，找准低产低效油井‘病根’，因井制宜，精准施策，让困难油井‘吐丝结茧’。”该厂地质研究所副所长王文刚说，今年前3个月，全厂实施各类工艺措施36井次，日增油37.9吨，水平井隔采、冲砂6口，日增油6.3吨，油井见效比例32.7%。

　　今年生产建设中，该厂坚持技术先行，依靠科技攻关和开发管理模式的创新，大力提升科学管理水平，通过采用精细油田注水，单井参数优化挖潜，不但解决了老井过程中递减的难题，还减少作业维护费用0.3万元。仅三月份，该厂纯老井核实阶段递减完成8.5%，实施措施43井次，日增油21吨，累计增油263吨。

　　地下情况不断变化，治理办法必须创新。该厂顺势而变通过开展重点油藏注水技术政策再认识、再评价，做到“一单元一阶段一政策”，注水调整实现科学化、多元化、效益化。一季度开展各类注水调整485井次，油井见效33.5%，单井日增油0.11吨，累计增油3043吨。结合实施效果，该厂完成二季度配注方案编制，计划开展各类注水调整379井次，持续夯实油藏稳产基础。

　　在提高单井采油率上，该厂抓实“一天一井组”分析，及时优化调整，持续开展油藏降递减措施，对油井优化实施“精准调控”工艺措施，通过实施各类隔采、复产、参数优化33井次，日增油12.6吨。因井制宜，因病施治，该厂以“提升单井开发效益”为核心，持续强化四项研究，突出四个转变，措施精细化管理水平不断提高，实现三提一降。低成本措施比例提升28%，单井增油提升0.3t/吨，有效率提升0.5%，单井费用降低0.3万元。

　　“注水井措施治理，一改过去单打独斗，到现在油藏整体治理，立足先堵后驱，通过油藏水驱效果分析及措施必要性研究，注水井措施由360优化至272口，完成调剖6口，正实施17口，干线微球88口，油井见效比例32.7%。”该厂地质研究所技术员工杨伟华说，投入产出比1:1.1以上。

　　目前，该厂以劳动竞赛为主线，针对产建新区油藏积极开展动态分析，核实生产状况，对不正常井提出治理对策，坚持“一天一井组、一周一专题、一月一油藏”工作，开展5个油藏单元专题分析，做好油藏预警管理。(长庆油田 白彦红)

【编辑：张远】